Тольяттинский проект распределительного центра обсудили на питерском форуме

В пятницу, 23 мая, на панельной дискуссии «Цифровизация»: готова ли ваша компания к революции?» в рамках Петербургского международного экономического форума одной из тем обсуждения стал проект распределительного центра с гравитационным складом (РЦ), строительство которого начала группа компаний «Фабрика качества» в Тольятти.
 
Группа компаний «Фабрика качества» начала строительство в Тольятти, в северном промузле, распределительного центра с гравитационным складом (РЦ).

«Аналогов новому капиталоемкому комплексу в российской пищевой промышленности нет. В Европе подобных РЦ пока еще единицы», - сообщил Тимофей Говорухин, руководитель проектов Matimex (именно эта австрийская компания ведет проектирование и строительство объекта).
 
«Решения, которые мы сегодня реализуем в Тольятти на «Фабрике качества», уникальны пока еще даже для Германии и всего Евросоюза – рассказал Дмитрий Яснов, к.т.н., руководитель проектов Matimeх. - В Европе они, конечно, уже есть, но это единичные случаи. Распределительный центр, который появится у группы компаний Олега Кузичкина, не только меняет подходы к управлению товаропотоками, эффективности трудовых резервов, складского пространства, выстраивания логистики, но и неизбежно влечет за собой максимальную модернизацию всего производственного процесса».

Показательно, что партнер и шеф-технолог австрийской компании «Альми» австриец Георг Грубер уже сейчас, не стесняясь, называет «Фабрику качества» передовым с точки зрения технологии предприятием мясоперерабатывающей промышленности России.
 
На сегодняшний день большинство перерабатывающих компаний, создающих себе РЦ, ограничиваются бюджетными вариантами с невысокой степенью автоматизации процессов. Это дешевле, но требует, однако, большего количества персонала. «Фабрика качества», напротив, стремиться минимизировать человеческий фактор, а значит и вероятность ошибки, ведь новая система полностью автоматизирована. Человеку остается только поставить перед ней задачу.
 
Главные составляющие РЦ - это софт (программное обеспечение) и механическое исполнение, которые позволяют решать глобальные интегрированные задачи. Первая из них – ежесекундный учет товара на складе, его количество и ассортимент. Второе - планирование и продажи, ведь система позволяет считывать информацию на входе и выходе с производства. Кроме того, электронный «мозг» позволяет контролировать сроки хранения продуктов по системе first in first out – то, что первым зашло на склад, первым с него и уходит.
 
Сегодня многие производства с объемами более 100 тонн в сутки создают РЦ. Подобное оборудование, например, внедрено на заводах Audi. Немецкая фирма MFI, с которой также работает и «Фабрика качества», известна, в первую очередь, именно решениями для автопрома. На Audi она оборудовала гравитационные склады запчастей: это порядка 30 тысяч артиклей, учет, хранение, выдача на отгрузку. Система сама делает заявку на производство для пополнения склада. Но даже этот сложный механизм, с точки зрения исполнения, проще, чем требуется пищепрому.
 
Дело в том, что в пищевом производстве большую роль играют гигиенические требования и сроки хранения продуктов. Строгий температурный режим повышает требования к безотказности используемых механизмов. Все это делает автоматизированную систему на таких предприятиях сложнее и дороже в исполнении. При этом «ФК» реализует проект полностью за счет собственных средств. Компаний MFI, поставляющая технологические решения для РЦ в Тольятти, недавно реализовала похожее решение для крупнейшей сети супермаркетов Германии EDEKA.

«Главный вопрос для проектанта – что является единицей отгрузки. В пищевой промышленности встречаются три основных варианта, определяющих глобальную структуру склада. Это – упаковка (пачка сосисок, батон колбасы), коробка с одинаковой продукцией и поддон с большим количеством одноименного товара. РЦ в Тольятти создается для решения самой сложной задачи – комплектования коробок и поддонов с разными продуктами, которых может быть сотни артикулов. РЦ будет способен обрабатывать до 400 сложных и объемных заказов в сутки, укомплектовывая их с помощью роботов быстро и гарантированно свежей продукцией», - поясняет Тимофей Говорухин.

Ввод в эксплуатацию РЦ позволит освободить площади, которые сейчас занимают складской цех и цех отгрузки на флагманском предприятии «Фабрики качества». Будут увеличены площади основного производства, и компания, выпускающая сегодня около 200 тонн продукции в сутки, сможет не только существенно модернизировать логистику, но и заметно нарастить объемы производства, поясняет директор ПК «Фабрика качества» Антон Евсеев.
 
Соглашение о поставке высокотехнологичного оборудования из Европы на новый комплекс «Фабрика качества» подписали при участии правительства Самарской области в рамках «Зеленой недели», проходившей в Берлине в феврале 2013 года.